凹凸壓印又稱壓凸紋印刷，是印刷品表面裝飾加工中一種特殊的加工技術；近年來，印刷品尤其是包裝裝潢產品高檔次、多品種的發展趨勢，促使凹凸壓印工藝更加普及和完善，印版的制作以及凹凸壓印設備正逐步實現半自動化、全自動化。

       凹凸印刷機突破了數碼印刷技術瓶頸，實現了真正意義上的一張起印、無須制版、全彩圖像一次完成，是傳統印刷機的換代產品。

       凹凸版隨著印刷事業的發展，人們對包裝裝璜有更高的要求，在色彩上要求鮮艷，在層次上，不僅需要能反映平面的明暗層次，而且需要有立體感的層次，凹凸印刷能使產品增加立體感的層次。

       凹凸印刷是圖版印刷范圍內一種不用油墨的特殊印刷工藝。在印有圖文的印刷品上，根據其圖文制成凹凸兩塊版，再用平壓平印刷機進行壓印，使印刷品圖文表面形如浮雕狀，產生獨特的藝術效果。凹凸壓印習稱“凹凸印刷”、“軋凹凸”或“壓凸印”，該工藝最大的特色是不用油墨，而是將圖案雕刻在金屬版上，或凹版或凸版，像打鋼印一樣，給凹凸版以機械壓力，單純利用壓力在已經印好的彩色印刷品或空白的紙上壓出凹凸圖形和花紋。

       凹凸壓印印版采用金屬凹版印版，通常有以下3種：

       ①銅刻版。選用1.5-3mm厚度的銅板，用照相曬版或手工描繪的辦法把圖文呈現在銅板上，然后按需要進行雕刻，成為有層次的凹面印版。

       ②腐蝕版。在銅板上直接曬版腐蝕，加工時間較短，但這種凹面印版輪廓雖然得到顯現，但缺乏凸面的層次。有時可根據需要在腐蝕的基礎上進行雕刻加工。

       ③鋼刻母版與復制電鍍子版。鋼刻版是選用一定厚度（與一般印版厚度相等）的鑄鋼板，雕刻成為凹面印版，可以直接上機凹凸壓印，或用作母模，先復制鉛版凸版，再電鍍復制成金屬凹能統籌考慮，一般是：承印紙張厚，抗張強度高，圖文凸起高度可適當多一些；承印紙張薄，抗張強度低，圖文凸起高度可適當小一些。另外，印刷品表面是否經復合處理，復合材料的種類性能，以及采用何種方法；凸起圖文的疏密程度、線條粗細等也應同時予以考慮。

       凹凸壓印常用工藝方法有哪幾種

       ①單層凸紋。印刷品經壓印變形后，其表面凸起部分的高度是一致的，沒有高、低層次之分，并且凸起部分的表面近似為平面。單層凸紋壓印工藝，設計及加工中應根據被加工印刷品的性 預防反拉故障出現，二要禁止印刷時單獨用白墨作沖淡劑，由于白墨的沖淡效果不錯，完全不使用是不可能的，折衷的辦法是，可以把9914撤淡劑與白墨混合使用，但白墨的比例應控制在60%以下。

       ②多層凸紋。印刷品經壓印變形后，其表面凸起部分的高度不一致，有高、低層次之分，而且凸起部分的表面近似于圖文實物的形狀。多層凸紋壓印工藝，必須根據印刷品的圖文性能，以及實物的基本結構關系，做到壓印后的圖文層次清楚、深淺適宜，既能滿足人們欣賞的視覺和心理要求，又不失真實，重點醒目、突出。

       ③凸紋清壓。印刷品經壓印變形后，凸起部位同印刷品圖文邊緣相吻合，中間部位的形態、線條則可稍微自由一些，不必完全重合。凸紋清壓加工時，要從總體效果考慮，邊緣輪廓線一定要準確清晰，中間部位的繁簡處理要恰當，是削弱，還是加強了清壓總體效果。圖文凸起后是否使被加工印刷品圖文重點突出，局部和整體是否和諧統一。

       ④凸紋套壓。印刷品經壓印變形后，凸起部分同印刷品圖文不僅邊緣相吻合，中間部位的每一個細部也要相吻合。凸紋套壓時，由于要求邊緣、中間部位凸起后同印刷品圖文都要準確無誤，完全吻合，所以印刷中，印刷品的套印程度、整批產品的規矩和規格、承印紙張的環境適應性以及陰陽版的制版誤差，機器的設計精度等都應同時考慮，如果稍有欠缺，則稷難達到理想的加工效果。